铁屑资源回收利用,为企业发展添力赋能
铁屑中含的废液随处滴漏,环保审查不通过
松散的铁屑占地面积大,运输成本高
直接售卖价格低,利润少,回收效益低
直接熔炉燃烧时间长,氧化率高,资源浪费
铁屑压缩比为10:1
节省占地面积
减少运输成本
压缩后铁饼的收益
较松散的铁屑提升
500-1000元/吨
切削油价格高
废液净化后可以循环使用
减少加工成本
压缩后的饼块静置
无废液滴漏
避免环保审查罚款
将金属切屑通过液压的方式直接压饼成型,采用闸门式推料系统,速度快,效率高,并配置了收集残液系统。
点击查看详情通过离心力作用将金属屑与油分离,采用PLC及触摸屏控制,可有效控制甩干时间,甩干后金属屑的含油率在5%以下。
点击查看详情将团状/丝状等金属屑破碎成碎屑颗粒,设备动力强劲,运行稳定,具有剪切力大、破碎效果好、噪音小等特点。
点击查看详情能够配合生产线提升机实现全自动上料与下料;具有结构简单、行动便捷、准确度高、灵活性强等优点。
采用液压驱动将松散的废屑压缩,打包成块减少物料体积,降低运输成本,具有高效压缩力、打包速度快等特点。
点击查看详情对切屑液/油进行简易过滤,采用二次滤网设计,对切屑液体进行回收,切屑液体到达液位刻度,自动抽液。
整线模块化设计,整线各单机高效协同运作
客户可根据生产现场和需求灵活规划布局
上料-粉碎-脱油-压饼-下料,无需人工干预,产能最大化
配备独立液压系统,设计液压自动送料装置,实现自动化生产
整套切屑处理生产线采用法国施耐德PLC
触摸屏自动化控制
· 压缩成品计数
· 油温报警功能
· 故障记录和预警功能
· 运行参数设定
从上料到压饼整线采用封闭式运行过程,避免切削液泄露
废液收集箱对切削液自动进行过滤回收,避免二次污染
切削粉碎机采用迪林格进口刀片,西门子电机等品牌配置
压饼机采用德国力士液压阀,英国恩派特油缸等品牌液压系统
处理物料:团状铁屑
处理产量:提升机+破碎机+储料仓+压饼机+废液收集箱
处理物料:碎屑状铁屑
处理设备:提升机+储料仓+压饼机+废液收集箱
处理物料:长条状铁屑
处理设备:提升机+破碎机+储料仓+压饼机+废液收集箱