“规范化处理·标准化产出”推动资源循环再利用
含有大量有害物质,危及身体
拆解中产生各类危废,影响环境
缺乏专业的技术培训和安全生产管理
机械、电气、化学品伤害操作人员
对汽车外壳进行预撕碎处理,设备动力强劲,运行稳定高效,具有剪切力大、撕碎效果好,噪音小、运行平稳等特点。
点击查看详情通过锤击的方式将金属打散,再将其卷成球状,同时可以分离依附在铁上的其他杂质,具有效率高、能耗低等特点。
点击查看详情通过磁选的方式,当铁金属流入磁场区时,会被吸附在圆筒表面,其他杂质被分选后排出,铁物质则随圆筒的旋转被带出磁场区。
利用导体通过变换的磁场,产生作用力,将导体与非导体分离。采用偏心磁极技术,能有效确保分离率和单位时间处理量。
采用振动电机做激振源将物料进行震散,并均匀的输送进磁选机,具有结构简单、振动平稳、使用寿命长、耗能低等特点。
采用自动脉冲滤筒式除尘器,具有清灰能力强,除尘效率高等特点,可对产生的灰尘通过管路进行集中收集,有效改善工作环境。
· 整线模块化设计,整线各单机高效协同运作
· 操控灵活,精致紧凑,可根据生产现场和
需求灵活规划布局
· 剪切式双轴破碎机将汽车外壳进行预撕碎处理
· 锤击式破碎机将金属捶打成球状,并去除杂质,
增加成品堆积密度
· 锤式破碎机采用合金AISID-2材料、高强度重载
调心轴承等,可耐重载冲击,有效保障设备的稳定运行。
· 涡电流分选机采用偏心磁极技术,
能有效确保导体与非导体分离率和单位时间处理量。
实现金属(铜、铁、铝)与非金属(橡胶、纺织品)
的分离,达到资源化利用要求
施耐德PLC自动化控制“触摸屏+按钮操控
模式”,操作简单
全自动模式实现无人化操作,减少人为控制
造成的失误
处理物料:汽车外壳
处理设备:双轴破碎机+锤式破碎机+滚筒磁选机+除尘器
处理物料:汽车外壳
处理设备:双轴破碎机+锤式破碎机+滚筒磁选机+涡电流分选机+除尘器
处理物料:汽车外壳
处理设备:锤式破碎机+滚筒磁选机+涡电流分选机+滚筒筛