第一部分：案例基本信息

项目名称：AMB-H1075-250料斗式压块机

客户名称：JDN航空（成都）有限公司

项目坐标：四川省成都市

项目起始时间：2023年5月

第二部分：项目背景

JDN航空（成都）有限公司是加德纳航空在全球的第11座工厂，公司主要产品为飞机机翼零部件、航空发动机零部件的设计与制造。客户在航空发动机零部件加工制造的过程中会产生很多颗粒状的铝合金屑，从切削下来会残留切削油，导致车间的环境问题，同时难以通过环保检查。

因此，该企业急需一台铝合金屑回收设备来满足环保和车间环境需求。

第三部分：客户需求

设备主要要求：1、减少铝合金屑在工厂车间的占地面积；2、收集切削油，避免切削油残留，满足环保需求；3、零部件选用品牌部件，确保设备高效运作； 4、设备配套产线，采用地坑输送上料；5、铝合金屑的处理要实现自动化，配套生产线只需1-2人即可完成，减少人工成本。

第四部分：解决方案

和客户经过多次沟通和上门勘测，给客户推荐了如下设计方案：

1、压力250吨的AMB-H1075-250全自动料斗式压块机；

2、根据现场实际情况，进行地坑式上料输送设计；

3、配置整体切削液回收装置；

4、根据客户工厂车间的布局图，多次沟通设计合理的设备布局方案。

第五部分：项目总结

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决。

1、环境收益

铝合金屑压缩打包后，减少废料在车间的占地，并且切削液进行回收，美化车间环境，满足环保需求。

2、经济效益

压缩后减少约50%的运输成本；切削油回收后可二次回收再利用，预计一年可节省约30%的用油费用。

第六部分：客户评价

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决，帮助客户解决环保问题。在项目跟进过程中，我们与客户不断沟通，给客户提供了满足需求的铝合金屑压块机，双方建立信任并达成合作。

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