第一部分：案例基本信息

项目名称：AMB-H1075-250铜屑铜刨花压块机

客户名称：清远CJ高精铜带有限公司

项目坐标：广东清远

项目起始时间：2023年6月

第二部分：项目背景

清远CJ高精铜带有限公司是华南地区规模最大的铜板带制造企业，是安徽楚江科技新材料股份有限公司下属广东事业部。主要从事铜合金板带产品研发、生产和销售，产品广泛用于新能源、汽车及充电桩、电子通讯、电气设备、五金照明、家用电器等领域。

该公司在铜板带的生产制造过程中会产生大量形状不一的铜屑、铜刨花等废铜料，同时机床切削时添加的乳化液会残留在废料中，每天十几吨的废铜料堆积起来不仅危害了工厂的车间环境，同时乳化液也难以收集，浪费了可利用材料。因此，客户急需配备一台废铜料压块和乳化液回收设备。

第三部分：客户需求

针对产生的大量铜屑、铜刨花，及废料中残留的乳化液现状，客户提出了4个要求：

1、铜屑压块机每小时处理量要大于1.2吨；

2、需要全自动化运行，包括自动上料、压块机自动压缩出包、排块自动输送；

3、铜屑含切削油，需要配置整体切削液回收装置，防止切削油随处滴漏；

4、设备安全保障，布局合理。

第四部分：解决方案

与客户多次沟通和上门考察后，给客户推荐了如下设计方案：

1、推荐压缩时产约1.5吨的AMB-H1075-250全自动料斗式压块机；

2、配置自动上料输送机和排块输送机；

3、配置整体切削液回收装置；

4、根据客户工厂车间的布局图，多次沟通设计合理的设备布局方案。

第五部分：项目总结

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决。

1、环境效益

机床切削时产生的废铜屑、铜刨花经过压缩后能够减少废料在车间的占地，同时将乳化液进行集中收集，美化了车间环境。

2、资源效益

铜屑、铜刨花经过压缩后，不仅减少了占地，同时方便了工厂进行堆放和回收运输，乳化液集中收集也能将铜屑从危废变为普通固废处理，并实现乳化液二次利用。

3、经济效益

废铜屑压块回收后，回收价格提升约5000元/吨（具体价格以不同时段、不同地区的价格为准）；切削液回收后可二次回收再利用，节约了1.2万元/吨切削液成本。

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