第一部分：案例基本信息

项目名称：BM-1612铁屑压饼线

客户名称：FSD电梯配件（上海）有限公司

项目坐标：上海市

项目起始时间：2024年6月

第二部分：项目背景

FSD电梯配件（上海）有限公司是一家外企，主要研究、开发、生产和加工升降电梯、手扶电梯零部件。该公司在电梯零配件的生产加工过程中，会产生大量的铸铁屑，其中含有的切削油难以通过环保检查。

因此急需一套铁屑压饼除油设备进行回收处理。

第三部分：客户需求

设备主要要求：1、满足铁屑日处理量1吨的产能要求；2、含有刨花状铁屑在压饼前需预破碎；3、减少机加工的铸铁屑、铁刨花占地面积；4、处理过程中禁止切削油滴漏；5、铁屑的处理要实现自动化，配套生产线只需1-2人即可完成，减少人工成本；6、处理后的铁屑饼块做一般固废处理，满足环保检查需求；7、根据车间原有设备布局，设计合理的布局方案。

第四部分：解决方案

和客户经过多次沟通和上门勘测，了解客户的目的，推荐了上料提升机+MSA-F600单轴破碎机+BM-1612压饼机+集中供料仓+出料输送机+切屑液净化收集箱这一整套铁屑处理解决方案。

首先根据现场实际情况，进行产线配套布局设计，生产线配备了上料提升机、排屑机、料仓储料，可自动化定时定量处理金属屑，实现了从上料到压饼全自动运行，并配套了单轴破碎机，解决废料中含长条状铁屑问题。铸铁屑压饼处理后，能够减少车间占地，饼块静置无废液滴漏，通过环保审查。整套处理线采用整体密封设计，并配套4个集液装置，使得整个生产过程没有废液和金属屑外漏。

第五部分：项目总结

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决。

1、环境收益

客户目前机加工的铸铁屑堆放在车间，环保检查不通过。该解决方案的上线，满足了客户的环保需求，通过环保检查。

2、经济效益

含油铸铁屑进行压饼后可做一般固废处理，减少处理成本；废油回收率可达80%，回收后的切削油可过滤后二次利用，节约切削油的原料成本。

第六部分：客户评价

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决。帮助客户解决环保问题的同时，设计了铁屑压饼机自动化生产线，减少了人工参与，节省成本。在项目跟进过程中，我们与客户不断沟通，给客户提供了针对性的解决方案，双方建立信任并达成合作。

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