第一部分：案例基本信息

项目名称：BM-1090铁屑压饼线

客户名称：AG集团有限公司

项目坐标：辽宁省鞍山市

项目起始时间：2021年9月

第二部分：项目背景

AG集团是中央直接管理的国有大型企业，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地。该企业主要从事钢、铁、钒、钛、不锈钢、特钢生产及制造，有色金属生产及制造。

该企业的车间约有30多台机床，机床加工过程中会产生大量的铁屑，体积堆积过大，急需采购铁屑压饼机处理缩小占地，同时将废屑中的切削油进行分离收集。

第三部分：客户需求

设备主要要求：1、满足每天三十多台机床加工产生的铁屑处理需求；2、减少铁屑占地面积，便于堆放运输；3、确保压缩后的铁饼不易松散，且静置无油滴漏，达标环保要求；4、分离铁屑中的切削润滑油，并集中收集；5、铁屑的处理要实现自动化，配套生产线只需1-2人即可完成，减少人工成本；6、根据车间面积情况，设计合理的布局方案。

第四部分：解决方案

和客户经过多次沟通和上门勘测，了解客户的目的，推荐了AGV小车+上料提升机+BM-1090铁屑压饼机+集中供料仓+出料输送机+切屑液净化收集箱这一整套铁屑处理解决方案。

首先与客户沟通确认需求后，让客户寄样品到公司，进行实料免费测试。生产线配备了AGV小车自动送料、提升机自动上料、料仓储料，可自动化定时定量处理铁屑，实现了从上料到压饼全自动运行。铁屑压饼处理后，能够减少车间占地。整套处理线采用整体密封设计，并配套3个集液装置，使得整个生产过程没有废液和铁屑外漏。饼块含油率5%以下，静置无滴漏，保证了生产环境整洁和环保审查通过。

第五部分：项目总结

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决。

1、节省占地

经压饼后铁屑压缩比为10:1，节约了车间90%占地面积，同时方便工厂进行堆放和回收运输。

2、环境效益

铁屑经过压缩后能将切削油挤压出来，饼块含油率5%以下，静置无滴漏，同时将切削润滑油进行集中收集进行二次利用。

3、经济效益

铁屑压饼后回收价格比碎屑价格增加约800元/吨，增加企业回收收益。

第六部分：客户评价

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决。帮助客户解决环保问题的同时，设计了铁屑压饼机自动化生产线，减少了人工参与，节省成本。在项目跟进过程中，我们与客户不断沟通，给客户提供了针对性的解决方案，双方建立信任并达成合作。

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